【施工技能】玻璃鱗片防腐施工技能計劃

　　玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗浸透性好，涂膜縮短率低，熱膨脹系數小，固化剩余應力少，耐磨損，施工簡潔，易于修補，因此玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、修建等職業均有很多運用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣渠道、港灣碼頭及船只運用更為廣泛。

　　一、資料闡明

　　概述：新一代高度耐腐蝕的高功能乙烯基鱗片涂料，是由高度耐腐蝕乙烯基樹脂配以C－玻璃鱗片和特種助劑等制得。

　　特色：優秀的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體功能

　　水蒸氣浸透率極低、硬化縮短率小，線膨脹系數低

　　充沛抵御高溫及溫度突變，耐磨功能杰出

　　常溫硬化、成型施工簡略，修補簡單

　　適合于不同工藝（滾、刷涂、噴涂等）

　　運用:混凝土修建物中的墻面、地上、排水溝、污（廢）水池的耐蝕復蓋層

　　施工工藝：

　　1、水泥外表要通過慣例的外表處理，水泥結構輕度噴砂處理或電動工具結合手藝打磨處理。

　　2、施工辦法可選用刷、滾或高壓無氣噴涂。

　　3、每次施工時應在前道涂層表干根底上進行。

　　4、依據需求來規劃所需涂裝次數，也可和玻璃鋼復合運用，以進步運用作用。

　　留意事項：預促進的VEGF涂料的貯存期為25℃下2個月，夏日一般不宜久存；運送應防止暴曬；貯存在避光、陰涼通風處；遠離火源。VEGF涂料包裝一般為50 、20 KG/桶，硬化劑及其他助劑隨膠泥一同配套。

　　二、VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的一般規則

　　1、環境條件：

　?。?）為了保證涂裝質量，須嚴厲依照闡明書的規則進行施工。

　?。?）在勁風雨天制止涂裝作業。

　?。?）最適合的施工環境溫度為10－30℃；相對濕度小于85%。待涂底層外表溫度應高于露點3℃以上。在濕潤外表上不得進行涂裝作業，

　?。?）當施工環境溫度低于5℃時，不行進行噴涂作業。因為在這種溫度下，VEGF鱗片膠泥（涂料）的固化速度顯著減慢。

　?。?）當施工環境溫度高于30℃時，因為其間的苯乙烯交鏈劑蒸發加速，為了防止出現干噴，當選用無氣噴涂時，噴槍與待施工外表，應堅持最佳間隔且盡量筆直噴涂。

　　三、混凝土結構外表處理技能要求

　　關于VEGF鱗片膠泥（涂料）運用于混凝土根底外表時，要對混凝土外表進行外表處理，具體要求如下：

　　1、水泥砂漿或混凝土底層，有必要鞏固、密實、平坦；底層的斜度和強度應契合國家有關規劃要求；找平層資料應選用強度等級不低于C30的細石混凝土，不得選用水泥砂漿找平；基面不該有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。用2m直尺查看平坦度，答應空地不該大于2mm。

　　2、底層有必要枯燥。在深20mm的厚度層內，混凝土外表枯燥（呈灰白色），含水率不該大于6%。

　　3、水泥砂漿或混凝土底層如果在地上以下，應在其墊層下設置防潮層；當地下水位較高時，應在其墊層下設置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。

　　4、底層外表有必要潔凈。防腐蝕施工前，應將底層外表的浮灰、水泥渣及疏松等部份整理潔凈。底層外表的處理辦法宜選用砂輪或鋼絲刷等打磨外表，然后用潔凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器整理潔凈。當有條件時，可選用輕度噴砂法，使底層構成均勻粗糙面。

　　5、已被油脂、化學藥品污染的外表或改建、擴建工程中已被腐蝕的疏松底層，應進行外表預處理，處理辦法應契合下列規則：

　?。?）被油脂、化學藥品污染的外表，可運用溶劑、洗刷劑、堿液洗刷或用火烤、蒸汽吹洗等辦法處理，但不得損壞底層；

　?。?）被腐蝕介質腐蝕的疏松底層，有必要鑿除潔凈，應選用強度等級不低于C30的細石混凝土添補，維護之后按新的底層進行處理。

　　6、凡穿過防腐蝕的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。

　　四、防腐施工

　?。?）底涂

　　1）經處理后的待襯外表涂刷第一道底涂。取計量好的底涂料，參加恰當份額的配套固化劑拌和3min以上，攪勻后運用。用毛刷或輥刷涂1－2道，用量 約0．20kg/道．平米左右。需進行第二道底涂時，第二道底涂涂刷方向應與前道施涂方向彼此筆直，并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工質量控制為膜厚均勻，正常表象會出現光澤，漏涂，干涂現象。

　　2）當在混凝土多孔性根底上施工時，在上底涂前，應選用配套的關閉料對混凝土進行關閉，

　　用量一般在0．4－0．8 kg/平米（依據不同的基面來確認），當涂層需求選用電火花檢測時，應選用我司導電型底涂。

　　3）若底涂的粘度略高或在低溫的施工環境下，為了能更好地潮濕基面、保證涂層與底層的粘接性，第一道底涂可恰當增加3－5%的溶劑進行稀釋，溶劑為苯乙烯交鏈劑。

　?。?）中涂

　　1）在真空度條件下出產的鱗片膠泥預混料，在運用中仍應嚴厲控制拌和料時或許發生的空氣殘留。取適量膠泥，參加恰當份額的配套固化劑，一次拌和的料應控制在30 min內用完，且初凝時刻應控制在40min左右。

　　2）用抹刀單向均勻地將施工料涂改在涂好底涂的基面上，每道施工厚度（初凝后）為1．0±0．2mm，用量為1．5kg/道．平米左右，每道涂改的間隔時刻為12h。

　　3）通常情況下，施工2道即可，特別情況下（如介質中含有固體磨物料），施工厚度可增至三道。

　　4）每道鱗片膠泥涂改后，在初凝前有必要及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼調查表層潤滑均勻停止。外表不答應有流動痕跡，一經發生應從頭滾壓平坦。在每層鱗片膠泥固化后，應選用電火花檢測儀進行查驗。

　　5）在施工過程中，施工面應堅持潔凈，如有附著物或施工滴料應及時打磨平坦。

　　6）2次涂改的端部界面應防止對接，有必要采納搭接方法。

　　7）鱗片膠泥層的修補

　　經查驗發現針孔、雜物時，運用砂輪機將其打磨鏟除，對針孔或貫穿襯層的缺點應選用坡形過渡打磨至底外表，坡面與基體的夾角<15°用溶劑清洗并枯燥后，按工藝要求涂改底漆和鱗片膠泥施工料。

　　經查驗發現有漏涂或部分襯層厚度缺乏等缺點，應將該區域外表用溶劑清洗潔凈，枯燥后再次涂改施工料到達規則厚度。腳手架撤除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。

　　8）部分玻璃纖維布（氈）增強被襯一切方向改變區域，例表里角落區、接收的表里表，應在鱗片面料膠泥固化后選用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接資料須選用與鱗片面料膠泥相同的樹脂制造。

　　將鱗片面料外表打磨平坦，用溶劑清洗潔凈后按涂膠－貼布（氈）－涂膠－貼布（氈）－涂膠的次序進行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度>50mm。

　?。?）面涂

　　1）應在完結底涂涂刷、鱗片膠泥涂改、鱗片膠泥層修補、部分玻璃纖維布（氈）增強的工序后，經查驗合格后，涂刷面涂。

　　2）取預配好的適量面涂料，并參加規則量的固化劑，拌和均勻后涂刷，面涂涂刷1－2道，涂刷方向應彼此筆直。留意：在最終一道面涂猜中應含苯乙烯白臘液。